鑄造缺陷修復冷焊機采用的是氬氣保護式修補方法，利用瞬間的熱能通過鎢針將焊材熔接到工件缺陷位置，從而達到修補缺陷的目地。在日常 的修補過程中也常常遇到以下幾種情況： 1、冷焊機焊絲起珠，沒有熔接到工件上,主要原因： a.鎢極溫度過高（意思就是和工件距離太遠 了），解決方法：把鎢針放在焊絲的延長線0.5-0.7mm位置，同時保持離工件0.3-0.5mm的高度。踩 腳踏開關時，手不要讓鎢針發生偏移。 b. 冷焊機的焊槍頭磨損變鈍了，從而修補功率分散導致焊絲起珠。解決方法：磨尖焊頭，保持60-70度。 b.冷焊機的焊槍頭太傾斜了，導致放電到 焊絲上。解決方法：焊槍與工件的夾角保持70-90度角的樣子，而焊絲與焊槍的夾角保持小于90度角， 這樣的角度是最佳的修補方式。 d.焊絲 未跟工件接觸或者焊絲末端翹起. 解決方法：請將焊絲末端與工件緊密接觸。 2、冷焊機焊出的焊點發黑或發黃的現象: a.鎢針露出部分太長， 導致氬氣保護不足。解決方法：重新調整鎢針，讓露出部分保持在8mm左右。 b.工件表面過臟，含有雜質，解決方法：修補前先將工件表面的 污物清理干凈。 c.氬氣沒開或者已經沒有氬氣，解決方法： 檢查氬氣，并確保氣流純凈通暢。 3、冷焊機的鎢針和工件有電弧，但不能焊接的 情況: a.弧焊地線未與工件連接，解決方法：一定要把地線接到工件上，有個夾子直接夾住工件即可。 b.手沒有與焊槍上的陶瓷頭碰到，導致起 弧困難，解決方法： 保持手與焊槍上的陶瓷頭的接觸，確保引弧。 4、冷焊機的鎢針經常與工件粘住的問題: 冷焊機的鎢針離工件的距離太近 了，解決方法：將鎢針與工件的距離稍微放遠一些就可以。